Общий объем налоговых отчислений за прошлый год превысил 200 млн рублей
Предприятие было запущено три года назад. Эта дата и стала поводом для организации пресс-тура для журналистов, которых пригласили на производство, подробно рассказали о его деятельности, провели по цехам, познакомив с современной технологией обработки камня и уникальными станками.
«Да, были определенные трудности с запчастями для импортных станков, сырьем, – не скрывает генеральный директор ООО «Ирстоун» Денис Шугуров. – Но нам удалось их преодолеть, к концу текущего года предприятие намерено выйти на плановые показатели».
Основа любого производства – это сырье. Его поставки на завод – из Осетии, Армении, Красноярского края. Понятно, что привозить камень из Сибири, преодолевая тысячи километров по железной дороге, крайне дорого. Такая логистика не может не отразиться на себестоимости конечного продукта. А это строительные изделия: плитка, в том числе облицовочная, бордюры, брусчатка, архитектурные сооружения... Причем есть возможность изготавливать и уникальные конструкции со сложной геометрической формой.
Основные заказчики на данный момент – Красноярский край и Северная Осетия. В республике предприятие работает под конкретные объекты: всесезонный курорт «Мамисон», «Алания-парк», туристический комплекс «Кахтисар», выполняя все виды отделки экстерьеров и интерьеров.
Сегодня в цехе перерабатывают порядка 400 кубических метров сырья. А целевой показатель на конец года составляет 2,5 тысячи кубических метров. Как достичь такого внушительного увеличения объема за полгода? «Сегодня мы работаем в основном на привозном сырье, а выйти на целевые показатели планируем с помощью перехода на местное, – поясняет учредитель ООО «Ирстоун» Данил Гуриев. – Решается вопрос с получением лицензии на проведение геологоразведочных работ. Как только все будет готово, и мы сможем разрабатывать карьер, доля местного сырья значительно увеличится. На мой взгляд, очень тормозит развитие местной сырьевой базы «покрытие» территории различными охранными зонами, причем необоснованно широко».
На предприятии трудятся 132 человека. Средняя заработная плата – 75 тысяч рублей. Дефицит кадров есть. Нужны и инженеры, и рабочие, причем высококвалифицированные, умеющие работать на станках с ЧПУ. Также требуются водители кранов и экскаваторов. Налажено обучение на производстве. Специалисты из Красноярска выезжают во Владикавказ. Или, наоборот, сотрудники едут за знаниями туда.
Как подчеркнули руководители, уникальность предприятия заключается в возможностях оборудования, которое оно имеет. Это станки, способные распилить камень на пластины нужной толщины, вырезать фигуры высокой степени сложности, отполировать пластину до идеальной зеркальной поверхности. Также в цехе установлена современная система очистки воды –единственная в республике. Вода – оборотная, т.е. только 2% добавляется до нужного объема. Остальная масса проходит очистку от шламов, которые собираются в емкость, вывозятся и применяются для строительных работ, в частности, как добавки к бетону и асфальту.
Пока предприятию загрузки хватает – надо выполнить все имеющиеся заказы. Но уже есть предварительные договоренности с Санкт-Петербургом, Китаем. Перспективы четкие и понятные. Главная задача: снизить себестоимость продукции при помощи местного сырья.
Фото Дианы ДЖИОЕВОЙ
Основа любого производства – это сырье. Его поставки на завод – из Осетии, Армении, Красноярского края. Понятно, что привозить камень из Сибири, преодолевая тысячи километров по железной дороге, крайне дорого. Такая логистика не может не отразиться на себестоимости конечного продукта. А это строительные изделия: плитка, в том числе облицовочная, бордюры, брусчатка, архитектурные сооружения... Причем есть возможность изготавливать и уникальные конструкции со сложной геометрической формой.
Основные заказчики на данный момент – Красноярский край и Северная Осетия. В республике предприятие работает под конкретные объекты: всесезонный курорт «Мамисон», «Алания-парк», туристический комплекс «Кахтисар», выполняя все виды отделки экстерьеров и интерьеров.
Сегодня в цехе перерабатывают порядка 400 кубических метров сырья. А целевой показатель на конец года составляет 2,5 тысячи кубических метров. Как достичь такого внушительного увеличения объема за полгода? «Сегодня мы работаем в основном на привозном сырье, а выйти на целевые показатели планируем с помощью перехода на местное, – поясняет учредитель ООО «Ирстоун» Данил Гуриев. – Решается вопрос с получением лицензии на проведение геологоразведочных работ. Как только все будет готово, и мы сможем разрабатывать карьер, доля местного сырья значительно увеличится. На мой взгляд, очень тормозит развитие местной сырьевой базы «покрытие» территории различными охранными зонами, причем необоснованно широко».
На предприятии трудятся 132 человека. Средняя заработная плата – 75 тысяч рублей. Дефицит кадров есть. Нужны и инженеры, и рабочие, причем высококвалифицированные, умеющие работать на станках с ЧПУ. Также требуются водители кранов и экскаваторов. Налажено обучение на производстве. Специалисты из Красноярска выезжают во Владикавказ. Или, наоборот, сотрудники едут за знаниями туда.
Как подчеркнули руководители, уникальность предприятия заключается в возможностях оборудования, которое оно имеет. Это станки, способные распилить камень на пластины нужной толщины, вырезать фигуры высокой степени сложности, отполировать пластину до идеальной зеркальной поверхности. Также в цехе установлена современная система очистки воды –единственная в республике. Вода – оборотная, т.е. только 2% добавляется до нужного объема. Остальная масса проходит очистку от шламов, которые собираются в емкость, вывозятся и применяются для строительных работ, в частности, как добавки к бетону и асфальту.
Пока предприятию загрузки хватает – надо выполнить все имеющиеся заказы. Но уже есть предварительные договоренности с Санкт-Петербургом, Китаем. Перспективы четкие и понятные. Главная задача: снизить себестоимость продукции при помощи местного сырья.
Фото Дианы ДЖИОЕВОЙ